Branża przetwórcza i wydobywcza związana jest z pracą urządzeń jak:
- transportery rud
- kruszarki
- młyny (kulowe, rurowe, walcowe)
- wibrosita
- koparki i ładowarki
- koparki z kołem czerpakowym
- kolumny wiertnicze
- systemy transportowe
Warunki, w jakich pracują te urządzenia, nie są korzystne dla ruchomych elementów maszyn. Obecność wysokiej temperatury, wibracji, dużych obciążeń oraz pyłu i piasku bardzo negatywnie wpływa na wszelkie łożyska, elementy ślizgowe i eksploatacyjne, dlatego monitorowanie stanu urządzeń jest bardzo istotne dla zachowania ciągłości pracy zakładu oraz zapewnienia bezpieczeństwa pracowników.
Przetwórstwo surowców mineralnych
Po wydobyciu surowce zostają przetworzone w celu umożliwienia ich dystrybucji oraz dalszego przetwórstwa przez kolejne branże przemysłu. Branża cementowa, ceramiczna, górnicza oraz energetyczna, korzysta z młynów kulowych. Stosowane są do mielenia materiałów o średniej oraz niskiej twardości. Poprzez nieustanne obracanie się bębna, w którym znajdują się tak zwane „mielniki” (metalowe kule o niskiej ścieralności), surowiec zostaje rozdrobniony.
Zakłady papiernicze
Surowcem do produkcji papieru jest drewno, w wyniku jego przetworzenia za sprawą obróbki chemicznej powstaje masa celulozowa, a za sprawą obróbki mechanicznej otrzymujemy tak zwany ścier drzewny. Są to składniki, z których uzyskuje się większość papieru na świecie.
W przygotowaniu masy papierniczej możemy wyszczególnić kolejne etapy:
- Mielenie masy papierniczej za pomocą specjalnych noży, które tną masę, mielą i rozgniatają — etap ten decyduje o finalnej jakości produktu.
- Zaklejanie papieru — polega na dodaniu do masy papierniczej dodatku kleju, aby uzyskać wymagane właściwości papieru.
- Wypełnianie papieru, na tym etapie do masy papierniczej dodawane są pigmenty i dodatki powodujące nadanie odpowiedniego zabarwienia, miękkości i gładkości.
Później następuje barwienie, rozcieńczanie oraz oczyszczanie masy papierniczej. Tak przygotowaną masę poddaje się etapowi spilśniania:
- Odwodnienie masy papierniczej poprzez specjalne sita.
- Walcowanie
- Wyciskanie wody
Ostatnim procesem produkcji papieru jest formowanie wstęgi papieru, gdzie najpierw trafia po raz kolejny do pras, gdzie traci pozostałą ilość wody. Po czym trafia do cylindrów suszących, które odparowują resztkę wody oraz żywicy w temperaturze 120 ℃.
Jak usługi metrologiczne mogą wpływać na jakość przemysłu przetwórczego?
- Ustawienie geometrii młynów kulowych — poziomowanie konstrukcji
- Pozyskiwanie cyfrowych danych 2D i 3D — obliczenia objętości roboczej urządzenia
- Okresowe kontrole wymiarowe — inwentaryzacja stanu łożysk maszyn
- Nadzór i kontrola jakości — sprawdzenie prac podwykonawców po remoncie
- Ekspertyzy techniczne i kontrola stanu — wykrywanie błędów montażowych powodujących nadmierne wibracje i pękanie fundamentów
- Inwentaryzacja i wizualizacja obiektów przemysłowych — skanowanie wnętrz zbiorników w celu oceny stanu
- Wsparcie etapów relokacji i montaży — ustawienie silników zewnętrznych w osi wału
- Sprawdzanie geometrii podczas serwisów maszyn — osiowanie silników
Dzięki naszym usługom możemy zapewnić:
- zmniejszenie lub niwelację drgań,
- dłuższe interwały wymiany elementów eksploatacyjnych,
- lepsze zapobieganie awariom maszyn i unikanie przestojów,
- zwiększenie żywotności maszyn w długim okresie,
- zwiększoną płynności i efektywność pracy maszyn i urządzeń,
- ulepszenie procesu technologicznego,
P3D – Precyzja w przetwarzaniu danych
Sprawując pieczę nad wieloma procesami przetwórczymi nasz zespół, zyskał bezcenne doświadczenie w usprawnianiu procesów technologicznych, w których największe znaczenie ma utrzymanie wysokiego tempa przepływu surowców oraz bezawaryjna praca maszyn. Korzystając z naszego doświadczenia oraz technologicznych możliwości naszych urządzeń oferujemy Państwu zapewnienie długotrwałej i bezawaryjnej pracy maszyn i urządzeń. Zapraszamy do bezpośredniego kontaktu: